螺桿泵是一種穩(wěn)定性可靠的優(yōu)質(zhì)運(yùn)輸設(shè)備，相較于同類產(chǎn)品具備更出色的介質(zhì)適應(yīng)性，正常使用時(shí)低音低振且流量穩(wěn)定無(wú)脈動(dòng)，若是出現(xiàn)異常聲響，則需及時(shí)進(jìn)行螺桿泵異響的原因分析，盡早定位問(wèn)題后并解決，以防故障進(jìn)一步擴(kuò)大，詳情可見中成泵業(yè)帶來(lái)的以下內(nèi)容。

關(guān)于螺桿泵異響的原因分析，首先要觀察在異響發(fā)生時(shí)，是否伴隨其他明顯故障，比如運(yùn)行參數(shù)是否不能達(dá)標(biāo)，電機(jī)的電流和轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)向是否有問(wèn)題，若流量參數(shù)不會(huì)為零，則應(yīng)當(dāng)考慮異響原因是輪、軸承、橡膠定子出現(xiàn)了問(wèn)題，需要逐步排查處理。此外要再次檢查運(yùn)輸介質(zhì)的成分屬性是否發(fā)生了變化，要避免介質(zhì)溫度或者酸腐性超過(guò)運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)，要充分考慮部分介質(zhì)在運(yùn)輸過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)的變化，同時(shí)保持對(duì)運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)控。

若單螺桿泵可以正常啟動(dòng)，在異響的同時(shí)卻出現(xiàn)液體滴漏量加大的情況，則需檢查是否因?yàn)闄C(jī)封損壞后導(dǎo)致的滲漏。流量降低則檢查橡膠制定子，若這些部件均正常，則要對(duì)減速機(jī)、聯(lián)軸器、減震圈進(jìn)行檢查，同時(shí)確保電機(jī)聯(lián)軸器沒有松動(dòng)，通常是內(nèi)部組件損壞，導(dǎo)致運(yùn)作系統(tǒng)失衡所致，只需要替換已經(jīng)磨損嚴(yán)重的組件即可。

在做完螺桿泵異響的原因分析之后，為避免此類故障再次發(fā)生，建議在每次用泵時(shí)做好必要的檢查，重點(diǎn)在于檢查螺栓的松緊程度和安裝牢固性，同時(shí)定期檢查螺桿泵摩擦組件的潤(rùn)滑情況。初次使用以及長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后再啟用的螺桿泵，需要在使用前添加適當(dāng)?shù)臋C(jī)油來(lái)潤(rùn)滑，同時(shí)使用工具人力扳動(dòng)幾圈來(lái)確保摩擦組件充分潤(rùn)滑。

綜上所述，簡(jiǎn)單說(shuō)明了螺桿泵異響的原因分析，需要說(shuō)明的是，除了單螺桿泵本身的問(wèn)題外，也要考慮在運(yùn)輸超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的介質(zhì)時(shí)，也會(huì)導(dǎo)致異響出現(xiàn)，還會(huì)加速橡膠定子的磨損，更有可能會(huì)形成堵塞來(lái)阻礙運(yùn)輸項(xiàng)目的進(jìn)行，所以在前期的選型工作尤為重要，建議在中成泵業(yè)的指導(dǎo)下進(jìn)行。